抗震地埋一體化消防泵站施工方案,施工流程及抗震設計解析

一、工程概況

    本工程為抗震地埋式一體化消防泵站，采用箱泵一體化結構形式，可設計有效容積20-5000m3，包含消火栓系統和噴淋系統、消防穩壓系統、照明系統、排污系統雙泵組配置。泵站主體采用BDF復合鋼板模塊化裝配工藝，集成消防水箱模塊、泵房機組和智能控制系統三大核心單元，設計使用壽命超過30年。項目嚴格遵循《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-2014及《裝配式水箱一體化消防給水泵站技術規程》T/CECS623-2019要求。抗震地埋一體化消防泵站主體埋于地下，頂板通常與地面平齊或設置檢修口突出地面，釋放地面空間可用于綠化或其他用途?。采用鍍鋅鋼板等材料拼裝而成。部分泵站配備物聯網系統，可實時監控水位、壓力、設備狀態，支持遠程控制與無人值守?。

二、抗震地埋一體化消防泵站施工準備

2.1 技術準備組織施工技術人員進行圖紙會審，編制詳細的施工技術交底文件，明確BDF復合鋼板模塊化裝配的關鍵工藝參數。

進行測量放線，建立施工控制網，設置永久性基準點和沉降觀測點。

編制專項施工方案，重點明確抗浮錨桿施工、模塊化吊裝、密封防水等關鍵工序的技術措施。

2.3 設備準備
吊裝設備：25t汽車吊（帶超起裝置）、50t履帶吊。
焊接設備：二氧化碳氣體保護焊機、氬弧焊機。
測量儀器：全站儀、水準儀、超聲波探傷儀。
專用工具：BDF板專用密封膠槍、模塊定位夾具、扭矩扳手。
檢測設備：水壓試驗泵、超聲波測厚儀、涂層測厚儀。

2.4 場地準備
場地平整：清除施工區域內障礙物，平整場地至設計標高。
臨時設施：搭建材料倉庫、加工棚、辦公區，設置消防器材堆放區。
臨水臨電：安裝臨時用水管路（DN100）和配電箱（含防雨措施）。
排水系統：設置排水溝和集水井，配備Φ150污水泵4臺。

三、抗震地埋一體化消防泵站主要施工流程
3.1 土方開挖
采用分段分層開挖方式，每層開挖深度≤1.5m，坡度按1:0.75放坡。
機械開挖至基底以上300mm處，改為人工清底，避免擾動原狀土。
基坑周邊設置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm）。

3.2 基礎施工
第一層：300厚C15混凝土基礎墊層或碎石墊層。
第二層：300厚C30鋼筋混凝土基礎筏板。
第三層：300厚C30鋼筋混凝土條形梁，當水箱高度大于3.5米以上時，因垂直壓強力加大，為了確保安全性，第三層鋼筋混凝土條形梁，也要做成整板基礎。
成品泵房基礎4條邊和水箱基礎高度一樣，中間為下沉式結構。

3.3 抗震地埋一體化消防泵站安裝
泵站出水管、排污管、進水管與泵站外管道采用法蘭連接。
將雙路電源引至PAE雙電源控制柜。
箱體外側采用環氧煤瀝青滾涂，厚度達2-3mm。
扣件采用兩道環氧富鋅底涂再加兩道環氧玻璃鱗片面涂。

3.4 抗震地埋一體化消防泵站試水與試壓
泵站安裝完成后注水24h。
手動分別啟動每臺水泵，試壓壓力1.2倍設定壓力，時間15分鐘，安全泄壓閥泄壓值設定在設計壓力的1.1倍。

3.5 接地與覆土
所有設備必須接地。
覆土沿泵站四周每500mm一層逐層均勻夯實，頂板采用蛙式或平板振動式打夯機，覆土1.0m深。

四、抗震地埋一體化消防泵站抗震設計
泵站采用抗浮式箱泵一體化結構，整體由組合式水箱和整體式泵房兩大部分組成。
底部為整體澆筑的鋼筋混凝土筏板基礎，具有抵抗地下水浮力作用。
水箱與泵站均采用BDF板聯接成一個整體，筏板基礎上不再安裝水箱底板，既降低了總體成本，又很好地解決了抗浮和水箱底板泄漏問題。

五、質量控制
材料進場后，應進行嚴格的檢驗和驗收，確保材料質量符合設計要求和相關標準。
施工過程中，應嚴格按照施工圖紙和施工規范進行施工，確保施工質量。
施工完成后，應進行全面的質量檢查和驗收，確保泵站符合設計要求和相關標準。

六、安全措施
施工現場應設置安全警示標志，確保施工人員的安全。
施工過程中，應嚴格遵守安全操作規程，防止發生安全事故。
施工完成后，應進行全面的安全檢查，確保泵站的安全運行。